Instructores de SENATI participaron en el Foro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
Lima.- Instructores de la sede Juliaca de SENATI, de la carrera de Mecánica de Producción, fueron
convocados a participar en el Foro de Innovación de Desarrollo Tecnológico, donde
explicaron las bondades del proyecto con el cual ganaron el primer lugar del Premio a la
Innovación de la Industria Peruana en la categoría de “Innovación Académica”. Este
importante evento, organizado por la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), tuvo el objetivo
de difundir la importancia de la innovación, así como fortalecer el acercamiento del sector
empresarial a este ecosistema.
La iniciativa expuesta en este evento, que aporta positivamente al sector metalmecánica, se
creó a raíz de que, en los últimos dos años, surgieron diversos inconvenientes en esta
industria. Uno de ellos fue que el 90% de las empresas dedicadas al rubro de manufactura y
confección de estructuras metálicas se vio afectada durante la pandemia.
En su participación, los docentes Freddy Mamani Atayupanqui, Carlos Mercado Aguilar y
Jesús Chucuya Damasco explicaron los detalles de su creación, que consistió en una máquina
que resuelve el problema del uso de oxicorte en los talleres. Esto debido a que, durante la
pandemia, el oxígeno incrementó su costo afectando la producción metalmecánica en
Juliaca, viéndose obligados a utilizar el corte por plasma como una nueva alternativa.
“Nuestro proyecto comprende el diseño y construcción de una máquina CNC, basada en un
equipo de plasma convencional, que incrementará la productividad de los procesos de
manufactura en el sector, beneficiando a los pequeños y microempresarios del sector
metalmecánica de la zona, mejorando los tiempos de entrega y reduciendo los costos
adicionales en compra de oxígeno”, señaló Freddy Mamani, uno de los instructores
ganadores.
Durante su presentación en el Foro de Innovación de Desarrollo Tecnológico, cada docente
explicó las bondades de este proyecto, además de detallar sus etapas y costo de
implementación, que llega a ser, aproximadamente, 50% más económico en comparación
con otro tipo de maquinaria usada en el rubro.
“En conclusión, la conversión de plasma convencional a CNC genera mayor productividad
porque simplifica el trabajo del personal al realizar los cortes manualmente, y disminuye los
errores al utilizar un software de diseño, que mejora la comunicación del operario con la
máquina para acelerar el proceso y mejorar su precisión”, recalcó uno de los instructores.
Por su parte, Gustavo Rojas, presidente de la Comisión de Innovación de la SNI, comentó
sobre la importancia de la apuesta por la tecnología: “La clave para que una nación crezca
económicamente y de manera sostenida está en la inversión que se realiza en ciencia,
tecnología e innovación, y como país tenemos la misión de cerrar esta brecha. Además,
estos son conceptos esenciales de la nueva cultura corporativa porque las empresas, sin
importar el tamaño, los sectores y el contexto de sus actividades productivas, deben ser
capaces de competir en un mundo globalizado”, acotó durante su participación en el evento.
